Zaplecze technologiczne
Maszyny i technologie do kompleksowej obróbki metali
Park maszynowy THR-PRO pozwala realizować zlecenia obejmujące cięcie laserem, gięcie blach CNC, gięcie rur i profili, spawanie, zgrzewanie, toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie, polerowanie oraz malowanie proszkowe.
Dzięki połączeniu wielu technologii w jednym miejscu możemy prowadzić projekty przez kilka etapów produkcji – od przygotowania materiału, przez obróbkę i łączenie elementów, aż po wykończenie gotowego wyrobu.
Obsługujemy zarówno pojedyncze detale, jak i większe zlecenia produkcyjne. Każde zapytanie analizujemy pod kątem technologii, materiału, wymagań projektu i oczekiwanego efektu końcowego.
Możliwości techniczne
Najważniejsze maszyny i parametry
Poniżej znajdziesz najważniejsze elementy naszego zaplecza technologicznego, które pozwalają realizować wymagające projekty z zakresu obróbki metali.
Laser 12 kW
Precyzyjne cięcie blach i elementów metalowych. Format roboczy 3000 × 1500 mm, grubość cięcia do 40 mm.
Prasa krawędziowa CNC 220 t
Gięcie blach na prasie CNC o nacisku 220 ton i długości gięcia do 3000 mm.
Piec malarniczy
Malowanie proszkowe elementów metalowych w piecu o wymiarach 3000 × 1100 × 1100 mm.
Piły taśmowe
Cięcie rur, profili, prętów i materiałów metalowych na piłach taśmowych do gabarytu fi300 mm.
Toczenie i frezowanie
Obróbka skrawaniem detali technicznych, części do maszyn, tulei, wałków i elementów na zamówienie.
Spawanie i zgrzewanie
Spawanie MIG/MAG, TIG i MMA oraz zgrzewanie punktowe blach, kołków i trzpieni.
Od materiału do gotowego wyrobu
Park maszynowy pozwala łączyć wiele etapów produkcji
W wielu projektach pojedyncza technologia to za mało. Dlatego THR-PRO może połączyć kilka etapów obróbki, aby przygotować kompletny element lub gotowy wyrób metalowy.
Przygotowanie materiału
Cięcie rur, profili, blach i materiałów pod dalszą produkcję oraz obróbkę techniczną.
Obróbka i kształtowanie
Cięcie laserem, gięcie CNC, gięcie rur i profili, toczenie, frezowanie, wiercenie oraz gwintowanie.
Łączenie elementów
Spawanie, zgrzewanie punktowe, zgrzewanie kołków i trzpieni oraz przygotowanie elementów do montażu.
Wykończenie powierzchni
Szlifowanie, polerowanie, przygotowanie powierzchni oraz malowanie proszkowe elementów metalowych.
Kontrola i dopasowanie
Analiza projektu, dobór technologii, weryfikacja możliwości wykonania i przygotowanie elementów zgodnie z ustaleniami.
Gotowy element
Realizacja detali, komponentów, konstrukcji, obudów i wyrobów metalowych na zamówienie.
Realizacje
Realizacje wykonane z wykorzystaniem naszego zaplecza
Zobacz wybrane zdjęcia pokazujące możliwości parku maszynowego THR-PRO i przykłady wykonanych elementów metalowych.
FAQ
Najczęściej zadawane pytania o park maszynowy
Zebraliśmy najważniejsze pytania dotyczące możliwości technicznych THR-PRO i realizacji zleceń z wykorzystaniem naszego zaplecza.
Park maszynowy THR-PRO obejmuje m.in. cięcie laserem, gięcie blach CNC, gięcie rur i profili, spawanie, zgrzewanie punktowe, toczenie, frezowanie, cięcie piłą taśmową, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie, polerowanie i malowanie proszkowe.
Do najważniejszych parametrów należą m.in. laser 12 kW, format cięcia 3000 × 1500 mm, grubość cięcia do 40 mm, prasa krawędziowa CNC 220 ton, długość gięcia do 3000 mm, piec malarniczy 3000 × 1100 × 1100 mm oraz cięcie piłą taśmową do gabarytu fi300 mm.
Tak. W THR-PRO możemy połączyć wiele etapów realizacji, np. cięcie laserem, gięcie CNC, spawanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie, malowanie proszkowe i wykończenie gotowego elementu.
Tak. Realizujemy zarówno pojedyncze detale i krótkie serie, jak i większe zamówienia produkcyjne. Zakres zależy od technologii, materiału, dokumentacji i wymagań projektu.
Najlepiej przesłać rysunek techniczny, zdjęcie, plik, opis elementu, materiał, wymiary, liczbę sztuk oraz informację o oczekiwanym wykończeniu lub zastosowaniu elementu.
Zapytanie
Chcesz wykorzystać nasze możliwości techniczne?
Wyślij rysunek, zdjęcie, plik lub opis elementu. Sprawdzimy, jakie technologie będą potrzebne i wrócimy z informacją o wycenie.
Możesz przesłać materiał, wymiary, liczbę sztuk, oczekiwany zakres prac i informację o zastosowaniu elementu.
